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溶浸剤は、微孔性欠陥が発生する鋳物または粉末冶金部品を密封するために、いくつかの無機(jī)物質(zhì)または數(shù)十の有機(jī)物質(zhì)から調(diào)製された液體物質(zhì)です。無機(jī)溶浸剤と有機(jī)溶浸剤に分けられます。浸透処理のための無機(jī)含浸剤の最初の使用（金屬含浸）、およびその後の

スレッドグルーは、嫌気性接著剤としても知られる有機(jī)溶浸剤であり、酸素からフリーラジカル重合の原理で作られた一液型シーリング接著剤で、接著およびシーリングに使用できます。ゴム化された表面が空気から隔離されて觸媒作用を受けると、室溫で急速に重合

溶浸剤は、無機(jī)溶浸剤と有機(jī)溶浸剤に分けられます。無機(jī)溶浸剤は、ケイ酸ナトリウムなどのいくつかの無機(jī)物質(zhì)で構(gòu)成されています。含浸シーラントは、多數(shù)の有機(jī)物質(zhì)から調(diào)製された液體物質(zhì)です。微孔性欠陥をシールするために使用される鋳造または粉末冶金。

浸透技術(shù)は、ギャップを埋める目的を達(dá)成するために浸透剤の圧力で多孔質(zhì)ワークピースに浸透することです。これは古代中國で最初に適用され、現(xiàn)代産業(yè)の浸透技術(shù)は1930年代に鋳造ブロックにまで遡ることができます。漏れプロセスは、現(xiàn)在まで、有機(jī)浸透お

浸透とは、自然の浸透、真空、加圧によって材料や機(jī)器のスリットに浸透し、スリットを埋めてから、自然（室溫）、冷卻、または加熱方法の隙間を通過させる浸透剤の使用です。シーリング媒體は、シーリングギャップを達(dá)成するために固化されます。一般的に使用

有機(jī)浸透剤と浸透技術(shù)の適用範(fàn)囲と必要性の紹介浸透技術(shù)は、鋳造欠陥シーリング、木材害蟲駆除、防食、難燃剤、粉末冶金部品の強(qiáng)化、防食とシーリング、セメント製品のアルカリまたは酸腐食、電気および電子部品の防濕と絶縁に広く使用されています。浸透技術(shù)

通常、有機(jī)溶浸剤は含浸裝置と組み合わせて使用されます。真空?qǐng)R力下では、含浸液がいくつかの微細(xì)孔とスリットに浸透し、熱凝固して微細(xì)孔とスリットがすべて満たされます。シーリングの目的を達(dá)成するために、現(xiàn)在、多くの産業(yè)で有機(jī)含浸液が使用されていま

アルミニウム鋳物に無機(jī)または有機(jī)溶浸材を含浸させる必要がある理由細(xì)孔の処理方法としては、アルミニウム鋳物の含浸が広く使用されており、ミクロポアシーリング技術(shù)の分野では、肉厚5mmの鋳物に対する直徑0.254mm未満の細(xì)孔をミクロポアと呼んで

有機(jī)溶浸剤と無機(jī)溶浸剤の本質(zhì)的な違い一般に、溶浸剤の種類は無機(jī)溶浸剤と有機(jī)溶浸剤であり、一般的な使用では、有機(jī)溶浸剤のコストは高くなりますが、効果は無機(jī)溶浸剤よりもはるかに優(yōu)れています。そのため、ますます多くの企業(yè)が有機(jī)含浸機(jī)の使用を選択し

有機(jī)浸透剤の利點(diǎn)有機(jī)浸透剤の利點(diǎn)は何ですか？以下に詳細(xì)を紹介します。1.簡単な操作と高効率。浸透プロセスは45分で完了することができ、ワークピースの通過率は98％^以上です。2.100％^反応は収縮することなく硬化し、硬化物は強(qiáng)靭で老

有機(jī)溶浸剤と無機(jī)溶浸剤の違い（1）水ガラスは當(dāng)初広く使用されていた浸透剤で、水ガラスはケイ酸塩に屬し、無機(jī)浸透剤とも呼ばれます。國內(nèi)外のブランドの無機(jī)溶浸剤に関係なく、主成分はNa2O.SiO2であり、分子式はNa2O.SiO2.H2Oであ