有機(jī)浸滲劑、浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍及必要性介紹

浸滲技術(shù)廣泛用于鑄造缺陷密封，木材防蟲、防腐、阻燃，粉末冶金件增強(qiáng)、防蝕和密封，水泥制品防堿或酸性腐蝕，電器、電子元件防潮和絕緣。浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展一項(xiàng)新技術(shù)，它利用浸滲劑壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應(yīng)而達(dá)到填補(bǔ)空隙目的。本文主要介紹浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍及在各行業(yè)中的必要性，幫助大家了解。

1 鑄造、汽車摩托車配件、粉末冶金、飛機(jī)、輪船、火車等各類機(jī)械制造業(yè)。

2 木材(枕木、電線桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料等非金屬材料。

3 金屬表面處理、電子器件等。

浸滲必要性：

1 在鑄造件、壓鑄件、粉末冶金件中，存在著眼睛看不到的微孔。這是由于在鑄造時，材料內(nèi)部產(chǎn)生氫氣、空氣，在壓力下四溢形成了很多微孔，視微孔的不同特性，可能有5%-10%會發(fā)生泄漏。如將其回爐重新制造，會造成巨大的浪費(fèi)，因此，“浸滲處理”的意義不僅在于質(zhì)量保證，也是一道非常重要的制造工序。

2 同理，粉末冶金件經(jīng)過浸滲后更容易切削加工而加快加工速度、切削刀具壽命得到大幅延長。

3 同理，粉末冶金件和鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，電鍍后表面光潔，不會產(chǎn)生斑點(diǎn)，并可延長零件壽命。