浸滲技術(shù)是對(duì)鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)提升。在鑄件過(guò)程中，微孔的存在導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏，增加機(jī)加工刀具的磨損，同時(shí)帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加，使產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證，并且在產(chǎn)品的使用過(guò)程中，令其喪失應(yīng)有的功能。浸滲技術(shù)通過(guò)真空壓力浸滲設(shè)備將其浸滲膠（浸滲劑）充分滲入工件微孔中，填充微孔間隙，有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕，從而達(dá)到密封補(bǔ)漏的目的。現(xiàn)由浸滲設(shè)備公司為大家解析浸滲技術(shù)的技術(shù)流程，供大家了解。

浸滲相關(guān)：

⑴把零件放入浸滲罐中。

⑵真空處理：開(kāi)動(dòng)真空泵，真空壓力在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣（或水、油等）抽出，抽真空時(shí)間為15分鐘。

⑶用真空把膠液吸進(jìn)浸滲罐內(nèi)，膠液的數(shù)量應(yīng)以浸沒(méi)籃中零件為準(zhǔn)，卸下真空至常壓。

⑷如有必要，開(kāi)啟壓縮機(jī)，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi)，壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定，如果沒(méi)有特殊要求，壓縮空氣壓力在0.8-1.0MPa即可，時(shí)間15分鐘。浸滲后打開(kāi)放空閥卸壓。

一定要及時(shí)清洗掉產(chǎn)品表面的浸滲液。時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)凝集在表面。浸滲對(duì)于鋁壓鑄件中的氣孔很有效果，我們就在寧波買了一套設(shè)備使用，基本上可以避免我們鋁壓鑄產(chǎn)品中的漏氣現(xiàn)象，因我們的產(chǎn)品是用在高氣壓的場(chǎng)合，一點(diǎn)也不能漏氣。