真空壓鑄工藝

為什么需要真空壓鑄？ 
汽車行業(yè)中從薄壁到中等壁厚的結(jié)構(gòu)件，都期望在以下方面能夠滿足優(yōu)質(zhì)的要求：

• 1.良好的焊接性

• 2.高機(jī)械強(qiáng)度

• 3.生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定

為了滿足這些要求，需要優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)件。

通過(guò)排出模腔中的空氣，真空壓鑄為減少氣孔創(chuàng)造了良好條件。 如果所用合金得當(dāng)，真空壓鑄甚至不需要另外的熱處理，也能使鑄件達(dá)到要求的性能。 如果需要熱處理，即使很少的氣孔也能導(dǎo)致表面缺陷，以致最終產(chǎn)品不合格。

壓鑄工藝要求 
以下是理想的真空壓鑄工藝的要求：

• 真空設(shè)備必須具有高性能，模具和壓射單元必須可靠密封，以確保工藝高度穩(wěn)定；

• 速度和壓鑄曲線精確、再現(xiàn)性良好、實(shí)時(shí)控制 —— 布勒的 Evolution 和 Carat 壓鑄機(jī)均可完全勝任；

• 其他的影響因素還包括金屬澆注、模具溫度控制、壓射沖頭潤(rùn)滑和模具噴涂，對(duì)于壓鑄質(zhì)量也有重大的影響。

真空優(yōu)化壓鑄工藝 
 在高真空輔助下完成的鑄造過(guò)程完全可滿足上述要求。 每個(gè)步驟均得到優(yōu)化，與先前的真空鑄造相比，可進(jìn)一步減少氣孔。